耐磨 藥芯焊絲進行熔化式焊接時，在焊縫及其熱影響區都存在著較大的殘余應力，這就會導致焊接構件的變形、開裂并降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中；而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又會導致裂紋的發生。受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
堆焊過后堆焊焊絲殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產生焊接變形，斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那么焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。
堆焊中減小變形的主要方法有，
（1）選擇合理的焊接順序；
（2）盡可能用對稱焊縫（如工字形截面）；
（3）采用反變形法
耐磨藥芯焊絲焊接過程中控制變形的主要措施：
1、采用反變形
2、采用小錘錘擊中間焊道
3、采用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數。
作者：天津雷公焊接材料有限公司 技術咨詢：18202593233
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